Ханчжоу Нучжоу технологиялык тобунун компаниясы., ЖЧК.

Жабдуулардын бүтүндүк көрсөткүчү

Бул көрсөткүчтөрдүн ичинен эң көп колдонулганы, бирок башкарууга кошкон салымы чектелүү. Бүтүндүк көрсөткүчү деп аталган көрсөткүч текшерүү мезгилиндеги бүтүндүктөгү жабдуулардын жалпы санына болгон катышын билдирет (жабдуунун бүтүндүк көрсөткүчү=бүтүндүктөгү жабдуулардын саны/жабдуунун жалпы саны). Көптөгөн заводдордун көрсөткүчтөрү 95% дан ашыгына жетиши мүмкүн. Себеби абдан жөнөкөй. Текшерүү учурунда, эгерде жабдуулар иштеп жатса жана эч кандай бузулуу болбосо, ал жакшы абалда деп эсептелет, андыктан бул көрсөткүчкө жетүү оңой. Бул жакшыртууга көп орун жок дегенди билдириши мүмкүн, демек, жакшыртууга эч нерсе жок, демек, аны жакшыртуу кыйын. Ушул себептен улам, көптөгөн компаниялар бул көрсөткүчтүн аныктамасын өзгөртүүнү сунушташат, мисалы, ар бир айдын 8, 18 жана 28-күндөрү үч жолу текшерүүнү жана бүтүндүктөгү көрсөткүчтүн орточо көрсөткүчүн ушул айдын бүтүндүк көрсөткүчү катары алууну сунушташат. Бул, албетте, бир жолу текшерүүгө караганда жакшыраак, бирок бул дагы эле чекиттер менен чагылдырылган жакшы көрсөткүч. Кийинчерээк, бүтүн столдун сааттарын календардык столдун сааттары менен салыштыруу сунушталган, ал эми бүтүн столдун сааттары календардык столдун сааттарынан жалпы бузулуулардын жана оңдоолордун сааттарын алып салганга барабар. Бул көрсөткүч алда канча реалдуу. Албетте, статистикалык жумуш жүгү жана статистиканын аныктыгы жогорулап, алдын алуучу техникалык тейлөө станцияларына туш болгондо кемитүү керекпи же жокпу деген талаш-тартыштар бар. Бүтүн ылдамдыктын көрсөткүчү жабдууларды башкаруунун абалын натыйжалуу чагылдыра алабы же жокпу, ал кандайча колдонулаарына жараша болот.

Жабдуулардын бузулуу көрсөткүчү

Бул көрсөткүчтү чаташтыруу оңой жана анын эки аныктамасы бар: 1. Эгерде ал бузулуу жыштыгы болсо, анда ал бузулуулардын санынын жабдуунун иш жүзүндөгү ишке киришине болгон катышы (бузулуунун жыштыгы = бузулуулардын өчүрүлүшүнүн саны / жабдуунун ишке киришинин иш жүзүндөгү саны); 2. Эгерде ал бузулуунун өчүрүлүшүнүн ылдамдыгы болсо, анда ал бузулуунун токтоп калуу убактысынын жабдуунун иш жүзүндөгү ишке киришине жана бузулуунун токтоп калуу убактысына болгон катышы (токтоо ылдамдыгы = бузулуунун токтоп калуу убактысы/(жабдуунун иш жүзүндөгү ишке киришүү убактысы + бузулуунун токтоп калуу убактысы)). Албетте, бузулуунун токтоп калуу ылдамдыгын салыштырууга болот. Ал чындыгында жабдуунун абалын чагылдырат.

Жабдуулардын жеткиликтүүлүк деңгээли

Ал батыш өлкөлөрүндө кеңири колдонулат, бирок менин өлкөмдө пландаштырылган убакытты пайдалануу көрсөткүчү (пландалган убакытты пайдалануу көрсөткүчү = чыныгы жумуш убактысы/пландалган жумуш убактысы) менен календардык убакытты пайдалануу көрсөткүчүнүн (календарлык убакытты пайдалануу көрсөткүчү = чыныгы жумуш убактысы/календарлык убакыт) формулировкасынын ортосунда эки айырма бар. Батышта аныкталгандай, бош убакыт - бул аныктама боюнча календардык убакытты пайдалануу. Календарьдык убакытты пайдалануу жабдуулардын толук пайдаланылышын чагылдырат, башкача айтканда, жабдуулар бир сменада иштесе да, биз календардык убакытты 24 саат боюнча эсептейбиз. Анткени завод бул жабдууларды колдонобу же колдонбосун, ал ишкананын активдерин амортизация түрүндө керектейт. Пландалган убакытты пайдалануу жабдуулардын пландаштырылган пайдаланылышын чагылдырат. Эгерде ал бир сменада иштесе, пландаштырылган убакыт 8 саатты түзөт.

Жабдуулардын бузулууларынын ортосундагы орточо убакыт (MTBF)

Дагы бир формула орточо көйгөйсүз иштөө убактысы деп аталат, "жабдуулардын бузулууларынын ортосундагы орточо интервал = статистикалык базалык мезгилдеги көйгөйсүз иштөөнүн жалпы убактысы / бузулуулардын саны". Иштебей калуу көрсөткүчүнө кошумча, ал бузулуулардын жыштыгын, башкача айтканда, жабдуулардын абалын чагылдырат. Эки көрсөткүчтүн бири жетиштүү жана мазмунду өлчөө үчүн тиешелүү көрсөткүчтөрдү колдонуунун кажети жок. Техникалык тейлөөнүн натыйжалуулугун чагылдырган дагы бир көрсөткүч - оңдоонун орточо убактысы (MTTR) (оңдоонун орточо убактысы = статистикалык базалык мезгилдеги техникалык тейлөөгө кеткен жалпы убакыт/техникалык тейлөөнүн саны), ал техникалык тейлөө иштеринин натыйжалуулугунун жогорулашын өлчөйт. Жабдуулардын технологиясынын өнүгүшү, анын татаалдыгы, техникалык тейлөөнүн кыйынчылыгы, бузулуу жайгашкан жери, техникалык тейлөө адистеринин орточо техникалык сапаты жана жабдуулардын эскилиги менен техникалык тейлөө убактысынын так маанисин аныктоо кыйын, бирок биз анын орточо абалын жана прогрессин ушуга негиздеп өлчөй алабыз.

Жалпы жабдуулардын натыйжалуулугу (OEE)

Жабдуулардын натыйжалуулугун кененирээк чагылдырган көрсөткүч, OEE убакыттын иштөө көрсөткүчүнүн, иштөө көрсөткүчүнүн жана квалификациялуу продукциянын көрсөткүчүнүн көбөйтүндүсү болуп саналат. Адам сыяктуу эле, убакытты активдештирүү көрсөткүчү катышуу көрсөткүчүн, иштөөнү активдештирүү көрсөткүчү жумушка баргандан кийин тырышып иштөө керектигин жана тийиштүү эффективдүүлүктү көрсөтүү керектигин, ал эми квалификациялуу продукциянын көрсөткүчү иштин натыйжалуулугун, көп ката кетирилерин жана тапшырманы сапат жана сан менен аткарууга болорун билдирет. Жөнөкөй OEE формуласы: жабдуулардын жалпы натыйжалуулугу OEE=квалификациялуу продукциянын чыгарылышы/пландалган жумуш убактысынын теориялык чыгарылышы.

Жалпы натыйжалуу өндүрүмдүүлүк TEEP

Жабдуулардын натыйжалуулугун эң жакшы чагылдырган формула OEE эмес. Жалпы натыйжалуу өндүрүмдүүлүк TEEP=квалификациялуу продукциянын чыгарылышы/календарлык убакыттын теориялык чыгарылышы, бул көрсөткүч жабдуулардын системаны башкаруу кемчиликтерин, анын ичинде жогорку жана төмөнкү агымдардын таасирин, рынокко жана буйрутмаларга тийгизген таасирин, жабдуулардын тең салмаксыз кубаттуулугун, негизсиз пландаштырууну жана графикти түзүүнү ж.б. чагылдырат. Бул көрсөткүч жалпысынан өтө төмөн, жакшы көрүнбөйт, бирок абдан реалдуу.

Жабдууларды техникалык тейлөө жана башкаруу

Ошондой эле тиешелүү көрсөткүчтөр бар. Мисалы, капиталдык оңдоонун сапатынын бир жолку квалификациялуу көрсөткүчү, оңдоо көрсөткүчү жана техникалык тейлөө чыгымдарынын көрсөткүчү ж.б.
1. Капиталдык оңдоонун сапатынын бир жолку өтүү көрсөткүчү капиталдык оңдоодон өткөн жабдуулардын бир сыноо операциясы үчүн продукциянын квалификациялык стандартына жооп берген санынын капиталдык оңдоолор санына болгон катышы менен өлчөнөт. Завод бул көрсөткүчтү техникалык тейлөө тобунун ишинин көрсөткүчү катары кабыл алабы же жокпу, изилдеп жана талкуулап көрсө болот.
2. Оңдоо көрсөткүчү – бул жабдууларды оңдоодон кийинки оңдоолордун жалпы санынын оңдоолордун жалпы санына болгон катышы. Бул техникалык тейлөөнүн сапатынын чыныгы чагылышы.
3. Техникалык тейлөө чыгымдарынын катышынын көптөгөн аныктамалары жана алгоритмдери бар, бири - жылдык техникалык тейлөө чыгымдарынын жылдык өндүрүш наркына болгон катышы, экинчиси - жылдык техникалык тейлөө чыгымдарынын жыл ичиндеги активдердин жалпы баштапкы наркына болгон катышы, ал эми экинчиси - жылдык техникалык тейлөө чыгымдарынын жыл ичиндеги жалпы активдерге болгон катышы. Алмаштыруу чыгымдарынын катышы - жылдык техникалык тейлөө чыгымдарынын жыл ичиндеги жалпы таза активдердин наркына болгон катышы, ал эми акыркысы - жылдык техникалык тейлөө чыгымдарынын жыл ичиндеги жалпы өндүрүш наркына болгон катышы. Менимче, акыркы алгоритм ишенимдүүрөөк. Ошого карабастан, техникалык тейлөө чыгымдарынын ченинин чоңдугу көйгөйдү түшүндүрө албайт. Анткени жабдууларды техникалык тейлөө - бул баалуулуктарды жана өндүрүштү жараткан киргизүү. Инвестициянын жетишсиздиги жана өндүрүштүн олуттуу жоготуулары өндүрүшкө таасир этет. Албетте, өтө көп инвестиция идеалдуу эмес. Бул ашыкча техникалык тейлөө деп аталат, бул ысырапкорчулук. Тийиштүү киргизүү идеалдуу. Ошондуктан, завод оптималдуу инвестициялык катышты изилдеп, изилдеши керек. Жогорку өндүрүш чыгымдары көбүрөөк буйрутмаларды жана көбүрөөк тапшырмаларды билдирет, ал эми жабдууларга жүк көбөйөт жана техникалык тейлөөгө болгон суроо-талап да жогорулайт. Тийиштүү катышка инвестиция салуу - завод умтулушу керек болгон максат. Эгерде сизде ушул баштапкы чекит болсо, анда бул метрикадан канчалык алыстасаңыз, ал ошончолук идеалдуу эмес.

Жабдуулардын запастык бөлүктөрүн башкаруу

Ошондой эле көптөгөн көрсөткүчтөр бар, жана запастык тетиктердин запастарынын айлануу көрсөткүчү (запастык тетиктердин запастарынын айлануу көрсөткүчү = запастык тетиктердин айлык керектөө чыгымдары / запастык тетиктердин запастарынын айлык орточо фонду) көбүрөөк өкүлчүлүктүү көрсөткүч болуп саналат. Ал запастык тетиктердин мобилдүүлүгүн чагылдырат. Эгерде запастык фонддордун көп көлөмү артта калса, ал айлануу көрсөткүчүндө чагылдырылат. Запастык тетиктерди башкарууну да чагылдырган нерсе - бул запастык тетиктердин фондунун катышы, башкача айтканда, бардык запастык тетиктердин фондунун ишкананын жабдууларынын жалпы баштапкы наркына катышы. Бул нарктын мааниси заводдун борбордук шаарда жайгашкандыгына, жабдуулар импорттолгондугуна жана жабдуулардын иштебей калышынын таасирине жараша өзгөрүп турат. Эгерде жабдуулардын иштебей калышынын күнүмдүк жоготуусу ондогон миллион юанга чейин жетсе же бузулуу олуттуу айлана-чөйрөнүн булганышына жана жеке коопсуздукка коркунуч келтирсе жана запастык тетиктерди жеткирүү цикли узак болсо, запастык тетиктердин запасы жогору болот. Болбосо, запастык тетиктерди каржылоо көрсөткүчү мүмкүн болушунча жогору болушу керек. Адамдар байкабаган, бирок заманбап техникалык тейлөөнү башкарууда абдан маанилүү болгон бир көрсөткүч бар, башкача айтканда, техникалык тейлөө боюнча окутуу убактысынын интенсивдүүлүгү (техникалык тейлөө боюнча окутуу убактысынын интенсивдүүлүгү = техникалык тейлөө боюнча окутуу сааттары/техникалык тейлөөгө кеткен адам-саат). Окутуу жабдуулардын түзүлүшү, техникалык тейлөө технологиясы, кесипкөйлүк жана техникалык тейлөөнү башкаруу ж.б. боюнча кесиптик билимди камтыйт. Бул көрсөткүч ишканалардын техникалык тейлөө персоналынын сапатын жакшыртуудагы маанисин жана инвестициялык интенсивдүүлүгүн чагылдырат, ошондой эле кыйыр түрдө техникалык тейлөөнүн техникалык мүмкүнчүлүктөрүнүн деңгээлин чагылдырат.