1. Жогорку тазалыктагы азот жабдууларын карап чыгуу
Жогорку тазалыктагы азот жабдуулары криогендик аба бөлүү (криогендик аба бөлүү) системасынын негизги компоненти болуп саналат. Ал негизинен абадан азотту бөлүп алуу жана тазалоо, акырында тазалыгы **99,999% (5N) же андан да жогору** азот азыктарын алуу үчүн колдонулат. Жабдуу **криогендик дистилляция** технологиясына негизделген, абадагы азоттун (кайноо температурасы -195,8℃) жана кычкылтектин (кайноо температурасы -183℃) ортосундагы кайноо чекитинин айырмасын колдонуп, төмөнкү температурадагы конденсация жана фракциялоо аркылуу натыйжалуу бөлүүгө жетишет.
Жогорку тазалыктагы азот жабдуулары электроника, химиялык өнөр жай, медицина, металл иштетүү, тамак-ашты сактоо жана башка тармактарда кеңири колдонулат, айрыкча жарым өткөргүч өндүрүшү жана литий батареясын өндүрүү сыяктуу жогорку технологиялуу тармактарда, азоттун тазалыгына өтө жогорку талаптар коюлган жана криогендик абаны бөлүп чыгаруу технологиясы азыркы учурда эң туруктуу жана экономикалык чечим.
2. Жогорку тазалыктагы азот жабдууларынын негизги өзгөчөлүктөрү
1). Ультра жогорку тазалыктагы азот чыгаруу
- Көп баскычтуу дистилляция мунарасы жана жогорку натыйжалуу молекулярдык электен адсорбциялоо технологиясы жарым өткөргүч, фотоэлектрдик жана башка тармактардын катуу талаптарын канааттандыруу үчүн 99.999% ~ 99.9999% (5N ~ 6N) жогорку тазалыктагы азотту туруктуу өндүрө алат.
- Из кычкылтек, ным жана углеводороддор андан ары криогендик адсорбция (PSA) же каталитикалык деоксигенация технологиясы аркылуу азоттун тазалыгынын стандартка жооп беришин камсыз кылуу үчүн алынып салынат.
2). Энергияны үнөмдөөчү жана натыйжалуу, туруктуу иштөө
- Криогендик аба бөлүүчү жабдуу муздатуу циклин оптималдаштыруу жана энергияны керектөөсүн азайтуу үчүн экспандер + жылуулук алмаштыргычты колдонот. Мембрананы бөлүү же басым селкинчек адсорбциялоо (PSA) технологиясы менен салыштырганда, узак мөөнөттүү иштөө баасы төмөн.
- Автоматташтырылган башкаруу системасы жабдуулардын туруктуу иштешин камсыз кылуу жана кол менен кийлигишүүнү азайтуу үчүн реалдуу убакыт режиминде температураны, басымды жана тазалыкты көзөмөлдөйт.
3). Модулдук дизайн, күчтүү ийкемдүүлүк
- Чакан (<100Нм³/саат), орто (100~1000Нм³/саат) же чоң (>1000Нм³/саат) азот жабдуулары ар кандай тармактардын муктаждыктарына ийкемдүү дал келген кардарлардын муктаждыктарына ылайыкташтырылышы мүмкүн.
- Суюк азотту ташуу жана сактоо чыгымдарын азайтып, азотту жеринде өндүрүү үчүн ылайыктуу (On-site Generation).
4). Коопсуз жана ишенимдүү, экологиялык жактан таза жана аз керектөө
- Коопсуз өндүрүштү камсыз кылуу үчүн жарылуудан корголбогон дизайнды жана бир нече коопсуздук коргоону (мисалы, кычкылтектин мазмунун көзөмөлдөө, ашыкча басымдан коргоо сыяктуу) кабыл алыңыз.
- Жашыл өндүрүш стандарттарына ылайык, химиялык булгануусуз, терең муздак абаны бөлүү процессинде электр энергиясы жана аба гана керектелет.
3. Жогорку тазалыктагы азот жабдууларын колдонуунун негизги багыттары
1). Электроника жана жарым өткөргүч өнөр жайы
- Вафли өндүрүшүндө, LED таңгактоодо, фотоэлектрдик клеткаларды өндүрүүдө, кычкылданууну жана булганууну алдын алуу үчүн коргоочу газ катары ультра жогорку тазалыктагы азот менен камсыз кылууда колдонулат.
- Жарым өткөргүчтүү оюу, химиялык бууларды түшүрүү (CVD) жана башка процесстерде азот процесстин туруктуулугун камсыз кылуу үчүн ташуучу газ же тазалоочу газ катары колдонулат.
2). Химия жана энергетика енер жайы
- күйүүчү жана жарылуу коркунучун алдын алуу үчүн нефтехимия жана көмүр химиялык өнөр жайларында инерттүү газдан коргоо үчүн колдонулат.
- Литий батарейкасын өндүрүүдө (мисалы, уюлду кургатуу, суюк инъекциялык таңгактоо сыяктуу) нымдуулуктун жана кычкылтектин батареянын иштешине таасирин тийгизбөө үчүн колдонулат.
3). Тамак-аш жана фармацевтика өнөр жайы
- Азык-түлүк таңгагында сактоо мөөнөтүн узартуу жана кычкылдануу жана начарлоону алдын алуу үчүн жогорку тазалыктагы азот (99,9% ашык) колдонулат.
- GMP стандарттарына ылайык, азотту асептикалык толтуруу жана биологиялык агенттерди коргоо үчүн фармацевтика тармагында колдонулат.
4). Металл жылуулук менен дарылоо жана 3D басып чыгаруу
- металлдын кычкылданышын болтурбоо үчүн күйдүрүү, өчүрүү, эритүү жана башка процесстерде инерттүү чөйрөнү камсыз кылуу.
- Металл 3D басып чыгаруу үчүн колдонулат (SLM технологиясы) порошок кычкылдануусун азайтуу жана калыптандыруу сапатын жакшыртуу.
5). Илимий изилдөө жана лаборатория
- Супер өткөргүч материалдар жана ядролук магниттик резонанс (ЯМР) сыяктуу жогорку деңгээлдеги эксперименттер үчүн өтө жогорку тазалыктагы азот чөйрөсүн камсыз кылуу.
4. Келечектеги өнүгүү тенденциялары
1). Интеллект жана нерселердин Интернети (IoT) интеграциясы
- алыстан мониторинг жана AI оптималдаштыруу аркылуу жабдуулардын энергетикалык натыйжалуулугун жана алдын ала тейлөө мүмкүнчүлүктөрүн жакшыртуу.
2). Жашыл жана аз көмүртектүү технология
- Көмүртек изин азайтуу үчүн кайра жаралуучу энергия менен (мисалы, шамалдын энергиясы, фотоэлектрдик) энергия менен камсыздоо.
3). Миниатюризация жана мобилдүү азот өндүрүү
- Бөлүштүрүлгөн энергияга жана чакан заводдорго ылайыктуураак криогендик азот өндүрүүчү жабдыктарды иштеп чыгуу.
Жыйынтык
Криогендик аба бөлүү технологиясын маанилүү колдонуу катары, жогорку тазалыктагы азот жабдуулары ультра жогорку тазалык, энергияны үнөмдөө жана туруктуулук, коопсуздук жана айлана-чөйрөнү коргоо артыкчылыктары менен жогорку технологиялуу өндүрүштүн жана өнөр жай өндүрүшүнүн негизги жабдуулары болуп калды. Электроника жана жаңы энергия сыяктуу тармактардын тез өнүгүшү менен жогорку тазалыктагы азот жабдуулары заманбап өнөр жай үчүн ишенимдүү азот чечимдерин камсыз кылуу менен интеллект, натыйжалуулук жана жашылдуулукка карай өнүгө берет.
Кычкылтек/азот/аргон муктаждыктары үчүн бизге кайрылыңыз:
Emma Lv Тел./Whatsapp/Wechat:+86-15268513609
Email：Emma.Lv@fankeintra.com
Посттун убактысы: 07-2025-май